之前我們講過制藥廠凈化車間的能源消耗是非常高的，如果在進行藥廠設計的時候，對藥廠凈化車間進行節能設計，那么可以為企業節省很多的資源，下面對于制藥廠凈化車間來說有哪些節能措施呢，下面華盛興邦就談下這個問題。

（1）制藥廠潔凈廠房的位置選擇。潔凈廠房應盡可能設置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環境較好的區域，以減輕潔凈廠房凈化空調系統過濾裝置的負載，從而減少經常的運行能量的消耗。

（2）工廠總平面布置。在確保產品生產質量的前提下，盡可能按產品生產工藝要求有序地將各生產車間、輔助生產車間、倉庫、公用動力設施組合為一幢綜合生產廠房，做到縮短各種公用動力管線、減少運輸量或運輸距離，并使某些公用動力設施靠近負荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。

（3）制藥廠潔凈廠房內的工藝平面布置。在進行潔凈廠房內的工藝平面布置時應十分重視貫徹節能的要求。在凈化車間內只能布置有潔凈要求的生產工序、生產設備和必要的房間，且應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，盡最大努力減少凈化車間的面積，因為減少凈化車間的面積或減少高級別凈化車間的面積就是降低能耗。在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的凈化車間盡量靠近空調機房，以減少管線長度，減少能耗。

設計潔凈廠房時應仔細了解產品生產工藝特點和要求，正確規劃凈化車間（區），恰當地確定空氣潔凈度等級，精心進行潔凈廠房的平面和空間設計，將工藝生產區，生產服務區，人員凈化、物料凈化和其他輔助用房分區布置，同時考慮生產操作、工藝設備的安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調系統、各種公用動力設施進行綜合協調，既滿足產品生產質量要求的空氣潔凈度等級又只占用較小的凈化車間面積。凈化車間平面和空間布置設計應盡可能采用潔凈小室、潔凈工作臺、層流罩、潔凈隧道、微環境等方式，最大可能地降低能耗。實踐表明，合理地降低高級別凈化車間面積是減少能耗、節約能源的有效措施。

（4）在進行制藥廠建筑平面、立面設計時，應努力貫徹節能要求，與業主和工藝設計人員密切配合。在確定門窗數量、位置、大小和外墻構造、厚度以及立面造型時，既要滿足產品生產工藝要求，使建筑外形美觀、適用，又要符合國家的節能要求，盡量降低能量消耗。例如建筑平面或立面的凹凸變化會使建筑外形活潑生動，但這種變化也會增加外墻的面積，而建筑外墻的熱損耗是建筑能耗的重要組成部分，尤其是潔凈廠房的室內外溫差較大，建筑外墻面積的增加使建筑能耗的增加幅度更大，所以潔凈廠房的建筑外形不可過分追求變化，而可采取與產品特點相適應的一些簡潔、明快的外形、色調，使潔凈廠房造型美觀、大方，現代感強。潔凈廠房的圍護結構應采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造。建筑外墻內側保溫或夾芯保溫復合墻板等的推廣應用都是降低建筑能耗的重要措施。

潔凈廠房門窗設計的恰當與否是降低潔凈廠房建筑能耗的重要課題。這里首先是控制好窗墻比，按凈化車間的特點盡量減少外墻上的窗面積；其次是確保滿足門窗構造的氣密性要求，選擇優質可靠的材料，確保門窗的保溫（冷）效果和減少冷風滲透，防止“冷橋”現象的發生。

以上就是制藥廠凈化車間的一些節能措施，從藥廠設計的方面來將，其實還有很多其他的措施可以節約能源，筆者只是談了常用的幾種，藥廠凈化車間的節能設計每年可以為企業節約一大筆錢，是不可或缺的重要設計項目。