對于食品工廠設計來說，由于涉及到的環節和學科非常的多，所以企業在正式投產前必須對食品廠進行檢查，下面華盛興邦就談下食品工廠設計之潔凈室的內容。

一、潔凈室設計確認

①潔凈室的總體設計確認

通過對設計圖紙、功能說明和技術手冊等食品工廠設計的資料檢查來確認潔凈室周圍環境、生產區與輔助區功能布局等是否滿足食品的生產要求和相關法規的設計要求。

②潔凈室平面布置設計確認

確認潔凈室的人流物流、工藝設備布局、凈化設施布局、潔凈室潔凈等級的劃分等是否能滿足食品的生產要求，以及工藝流是否清晰，是否有污染和交叉污染的設計缺陷存在，這對于食品工廠設計是有必要的。此項工作的完成僅靠食品企業中的質量管理部門是遠遠不夠的，相應的車間生產人員、工藝技術人員、工程技術部人員等都必須參與其中。

二、安裝確認

①潔凈室組件確認

潔凈室中任何組件的選用不當都有可能對后期潔凈室的運行和維護帶來嚴重的影響，因此潔凈室組件的選擇和檢查就顯得尤為重要。檢查潔凈室吊頂材料、隔墻板材料、地面材料、潔凈門、潔凈觀察窗、潔凈燈具、潔凈電話等組件的材質、規格型號、技術參數能否滿足潔凈室內部建筑的要求和已批準設計文件的要求。

②潔凈室參數確認

為保證生產用設備的準確就位以及潔凈房間換氣次數的準確性，需要對潔凈室的長、寬、高等參數進行確認。用校準后的卷尺對房間長、寬、高進行測量，用測量后的參數計算房間的面積和體積。

③潔凈室密封性確認

良好的潔凈室密封性能有效地防止含有粒子或其他污染物的空氣通過頂板和墻板的孔隙滲入。確認過程中需檢查墻板與墻板、墻板與地面、墻板與頂板、燈具與頂板、靜壓箱與頂板、穿墻管道與頂板、穿墻管道與墻板之間的密封情況，表面應平整易清潔。

三、運行確認

①潔凈室互鎖確認

為保持潔凈區的壓差與密封性，需要確認安裝在氣閘或氣鎖上互鎖裝置的有效性，即氣閘或氣鎖的兩扇門或多扇門不能同時打開。同時還要考慮緊急情況下使用應急裝置后互鎖門能同時開啟。

②潔凈室照度確認

室內照度應按不同工作室的要求，提供足夠的照度值。主要工作室的照度一般不低于 300Lux，

輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化室和物料凈化用室可低于此標準，但應不低于 150Lux，對照度要求高的部位可適當增加局部照明。

③潔凈室噪聲確認

為保證潔凈室內操作人員的舒適性和安全性，需對潔凈室內的噪聲進行確認，一般潔凈設施的A計權聲級范圍為：非單向流潔凈室內的噪聲（空態）不高于 60dB (A)，單向流和混合流潔凈室內的噪聲（空態）不高于 65dB (A)。