一、 帶風機的氣閘室或空氣處理設備與地面之間應墊隔振層。隔振層壓縮量應均勻一致，偏差小于2mm。

二、 凡有風機的設備，安裝完畢后風機應進行試運轉，試運轉時間按設備的技術文件要求確定，當無規定時則不小于4h。

三、 機械式余壓閥的安裝，閥體、閥板的轉軸均應水平，允許偏差為2‰，余壓閥安裝位置應在室內系統的下風側，并不應在工作面高度范圍內。

四、 傳遞窗的安裝應牢固、垂直，與墻體的連接處應密封。

五、裝配式潔凈室的安裝應符合下列規定:
     1.潔凈室的頂板與壁板（包括夾芯材料）須為不燃燒材料。
     2.潔凈室地面應平整、干燥，平整度允許偏差為1‰。
     3.壁板的構配件和輔助材料的開箱應在清潔的室內進行。安裝前應嚴格檢查其規格和質量。壁板應垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接。安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫應平整嚴密。墻板的垂直允許偏差為2‰。頂板水平度的允許偏差與每個房間的幾何尺寸的允許偏差均為2‰。
     4.潔凈室吊頂在受荷載后保持平直，壓條全部緊貼潔凈室。壁板若為上下槽形板時，其接頭應平整嚴密。組裝完畢的潔凈室所有拼接縫，包括與建筑的接縫，均應采取密封措施，做到不脫落、密封良好。

六、 潔凈層流罩的安裝應符合下列規定:
     1.應設獨立的吊桿，并有防晃動的固定措施。
     2.層流罩安裝的水平度允許偏差為1‰，高度的允許偏差為±1mm。
     3.層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間設有密封及隔振措施。
七、高效過濾器安裝
     1.高效過濾器安裝前必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈。凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃擦凈。
     2.潔凈高效凈化空調系統達到潔凈要求后，凈化空調必須試運轉，連續運轉18h以上再次清掃，潔凈之后立即安裝高效過濾器。
     3.高效過濾器一般和粗、中效過濾器串聯使用。安裝在系統末端通風口前。為了不影響正常施工，可用一段尺寸相同的風管代替高效過濾器將風管接好，防止施工時污染過濾器。
     4.高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠家的標志方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止振動和碰撞。
     5.高效過濾器安裝前必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查。內容包括:濾紙、密封膠和框架有無破壞、邊長和厚度是否符合要求、有無合格證、技術性能是否符合設計要求，然后進行檢漏。經檢查合格后立即進行安裝，安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向定向風口或送風面上的各過濾器之間的每臺額定和各臺平均阻力相差不應大于5%。
     6.安裝高效過濾器一般用壓緊法。安裝時將高效過濾器用壓緊的帆板壓緊，安裝在框架上。可以水平、垂直安裝,安裝高效過濾器的框架應平整，每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不應大于1mm。
     7.高效過濾器安裝時外框架上的箭頭應和系統方向一致。過濾器與框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時都必須把填料表面、過濾器框架表面及液槽表面擦拭干凈。
     8.采用密封墊時,墊厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%～30%，其接頭形式應為梯形或榫形。采用液槽密封時，液槽內的液面高度應符合設計要求，一般為槽深的2/3，密封液的熔點宜高于50℃?？蚣芎徒涌p處不應有滲漏現象。采用雙環密封條、粘接密封條時不要把環腔上的孔眼堵住，雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。